傳統(tǒng)石灰豎窯由于自身結構和煅燒工藝的局限性，入窯原料粒度限制在70～150mm范圍內，超過標準(小于70mm或大于150mm)則會影響窯內透氣性和石灰煅燒質量。而納米鈣豎窯由于采用環(huán)形空間煅燒石灰石，大大地改善了窯內物料透氣性，為石灰石提供了優(yōu)良的煅燒條件，從而擴寬了原料粒度范圍和粒徑比。納米鈣豎窯的原料范圍為15～180mm，粒徑比能達到1∶3的水平。

　　燃料選擇要求范圍較寬

　　納米鈣豎窯的適應性強，可以采用煙煤、褐煤、重油、天然氣、焦爐煤氣、轉爐煤氣及混合煤氣等燃料。采用混合煤氣要求發(fā)熱值大于7500kJ/Nm。且對煤氣壓力要求不高，大于15kPa為常規(guī)壓力。循環(huán)氣體溫度對排料速度變化比較敏感。改變排料速度，會影響石灰石在窯內的停留時間。如果循環(huán)氣體溫度高，表明石灰煅燒程度高，石灰中殘余CO2含量很少，這時排料速度應加快，使上部未燒透的礦石進入并流區(qū)煅燒;反之亦然。想要了解更多紅土鎳礦立式燒結機，歡迎致電。